Бумажные пакетывсех размеров стали обычной частью нашей жизни. Простой и элегантный снаружи, экологически чистый и безопасный внутри — похоже, таково наше общее представление о бумажных пакетах. Однако бумажные пакеты – это еще не все. Сегодня давайте познакомимся с бумажными пакетами. В этой первой части давайте рассмотрим наиболее часто используемые материалы и их характеристики.
Бумажные пакеты изготавливаются из: белого картона, крафт-бумаги, черного картона, мелованной бумаги и специальной бумаги.
1. Белый картон
Преимущества белого картона: он прочный, относительно долговечный и обладает превосходной гладкостью, что позволяет при печати получать насыщенные цвета.
Для бумажных пакетов обычно используется белый картон плотностью 210–300 г, чаще всего используется 230 г.
2. Мелованная бумага
Преимущества мелованной бумаги: Она обладает превосходной белизной и глянцевостью, что позволяет добиться трехмерного эффекта в печатных изображениях и графике. Однако он не такой прочный, как белый картон.
Толщина мелованной бумаги, обычно используемой для изготовления бумажных пакетов, колеблется в пределах 128-300 г. 3. Крафт-бумага
Преимущества крафт-бумаги: Она очень прочная и долговечная, ее нелегко рвется. Крафт-бумага обычно подходит для печати одноцветных или двухцветных бумажных пакетов с ограниченным количеством цветов.
Общие размеры: 120-300 г/м².
4. Черный картон
Преимущества черного картона: он прочный и долговечный, имеет черный цвет, потому что по своей сути он черный. Его самым большим недостатком является то, что на нем нельзя печатать в цвете, но его можно использовать для горячего тиснения, например, на золотой и серебряной фольге.
Наклейка: это часть, которая скрепляет сумку. Название варьируется в зависимости от региона, а некоторые также называют его «липкой щелью». На сумке есть два места: одно сбоку, другое снизу.
Сгиб: обычно относится к сгибу междусумкаотверстие и низ. Складка у отверстия называется верхней щелью, а складка внизу — нижней щелью.
Определение длины, ширины и высоты сумки: Готовую сумку обычно подпирают и кладут на стол. Горизонтальная длина передней части называется длиной, толщина боковин - шириной, а расстояние от отверстия сумки до дна - высотой.
Во-вторых, зная готовые размеры большой сумки (длина, ширина и высота), вам нужно знать, как создать размеры в развернутом виде в программном обеспечении для графического дизайна.
Ширина новой страницы = размер за обрез (3 мм или 5 мм) + ширина — толщина бумаги (1 мм) + длина + ширина + длина + поля (20 мм)
Высота новой страницы = верхний сгиб (40 мм) + высота + ширина/2 + поля (20 мм).
Это в основном для облегчения последующей высечки. Больший размер за обрез всегда легче вырезать, чем меньший, и, естественно, повышает эффективность работы.
Поскольку пакеты склеиваются вручную, ошибки неизбежны. Если из размеров не вычесть 1 мм, сторона в этом месте легко будет выступать над передней частью сумки, когда она встретится с краем. Вычитание 1 мм предотвратит эту проблему и значительно повысит эффективность работы рабочих при склеивании пакетов.
Они не фиксированы. Однако в большинстве случаев отверстие составляет 20 мм, а верхнее отверстие — 40 мм. При печати большого количества пакетов размеры можно уменьшить, чтобы сэкономить затраты на бумагу.
При уменьшении проема и проема следуйте этим двум принципам:
а. Верхнее отверстие должно закрывать отверстие для струны.
Если верхнее отверстие не закрывает отверстие для веревки, бумага возле отверстия будет однослойной, что позволит легко порвать сумку во время использования. Когда верхнее отверстие закроет отверстие, бумага возле отверстия будет двухслойной, что увеличит несущую способность отверстия и снизит вероятность разрыва пакета.
б. Ширина отверстия определяется фактическим весом, который выдержит сумка, и толщиной бумаги, покрывающей сумку. Чем шире отверстие и чем толще бумага, тем прочнее будет пакет и тем меньше вероятность, что он сломается во время использования. Фактическая грузоподъемность сумки является основным фактором, определяющим ее производительность. Если пакет легкий, бумага может быть тоньше, а отверстие соответственно меньше. Если перевозимые предметы тяжелые, следует использовать более плотную бумагу и соответственно увеличить размер клейкой ленты. В результате сумка будет более прочной.
Клеевой язычок обычно располагается с правой стороны, рядом с большей поверхностью, чтобы облегчить склеивание вручную.
Такое расположение клеевого язычка значительно повышает эффективность труда на более поздних этапах приклеивания.сумка. Теоретически размещение клеевого язычка слева или справа подойдет как для больших, так и для маленьких поверхностей, но разница в расположении язычка приводит к разной эффективности работы.
При изготовлении высекальной пластины для правого клеевого язычка следует установить точечно-линейный резак. При ламинировании пленка не должна полностью закрывать клеевую вкладку.
Синяя диагональная пунктирная линия над правым клеевым язычком на изображении выше указывает расположение точек и обрезки линий. Цель устройства для нанесения точек и линий — позволить клею проникнуть в пунктирные отверстия, что делает пакет более прочным и снижает вероятность его расслоения. При ламинировании избегайте полного закрытия клеевого края. Это поможет клею проникнуть в бумагу. Связь между бумагой и бумагой прочнее, чем между бумагой и пленкой, что также обеспечивает более прочную сумку.
Если бумага пакета очень толстая, сделайте надрез в верхнем сгибе при изготовлении доски для высечки, чтобы готовый пакет получился более прямым.
Если бумага пакета особенно толстая, например бумага весом более 300 г, четыре угла верхнего сгиба часто деформируются во время ламинирования. Создание выемки в верхнем сгибе может эффективно предотвратить деформацию.
